Actualización de LED UV para impresoras: la actualización definitiva de eficiencia energética

Es posible que sea necesario reconsiderar los métodos operativos obsoletos si sus sistemas de impresión aún utilizan lámparas de vapor de mercurio. Los sectores de impresión industrial y comercial están preparados para experimentar cambios masivos con la introducción de tecnologías de actualización de LED UV. Los LED ultravioleta (UV) beneficiarán enormemente a las impresoras flexográficas y offset, así como a la impresión digital y textil. Estas industrias ahora pueden adoptar la reducción de costos mediante la modernización de lámparas LED. Además, el mantenimiento y la huella ecológica mejoran considerablemente. Se discutirán los kits de actualización eléctrica, sus ventajas y criterios de selección, junto con la compatibilidad de la impresora, así como sus funciones y la mecánica de varios modelos.

¿Qué son los sistemas de actualización de impresoras LED UV?

Los sistemas de actualización de LED UV son kits de conversión que reemplazan los sistemas de curado tradicionales con lámparas de diodos emisores de luz ultravioleta (LED). Dentro de las impresoras UV, las lámparas UV a base de mercurio sirven como sistemas de curado tradicionales. Estos sistemas se pueden integrar fácilmente ya que tienen kits de conversión completos que incluyen las lámparas, los módulos de enfriamiento y los sistemas de control de energía y regulación.

Componentes de las lámparas LED UV

• Unidades de control digitales
• Sistemas de refrigeración (refrigerados por aire o agua)
• Soportes de integración para los sistemas anteriores que se fijarán a las estructuras requeridas
• Interfaces eléctricas con los requisitos del OEM

Estas modificaciones permiten que los sistemas se vuelvan más autónomos y autosuficientes en la automatización de sus procesos, reduciendo así la dependencia de sistemas externos.

Ventajas del sistema

Estos son los argumentos que los ingenieros de impresión y tecnólogos Justificar las modificaciones de estos sistemas:

Activación y desactivación instantánea de la funcionalidad

El ahorro de energía se realiza debido a la falta de períodos de calentamiento para encender y apagar con las lámparas LED UV.

Vida útil prolongada

Los módulos LED UV superan a las lámparas de vapor de mercurio, que solo brindan 1000-2000 horas con una vida útil de 20000-30000 horas.

Curado de tinta con radiación UV.

Precisión y uniformidad en UV Rendimiento superior LED garantiza un curado rápido de la tinta.

Emisión de radiación ajustable

La mayoría de las actualizaciones permiten un ajuste de rango entre 365 y 405 nm, lo que lo hace flexible para una tinta y un sustrato determinados.

Mejora de la eficiencia energética de las impresoras

La incorporación de tecnologías LED UV en una impresora hace que el sistema sea mucho más productivo y ahorra una cantidad significativa de energía. Las lámparas de vapor de mercurio UV convencionales son conocidas por su alto consumo de energía, lo que conduce a un consumo excesivo de calor, lo que requiere un mantenimiento costoso y reemplazos costosos. Los sistemas UV más nuevos, que también son más sostenibles, proporcionan un ahorro de energía del 80% y una salida de calor mucho menor.

• Todas las prensas flexográficas, de inyección de tinta y de sistemas offset pueden incorporar tecnología LED UV en cualquier etapa del proceso de impresión. El uso de la tecnología LED UV, que tiene un curado instantáneo y sin calentamiento, elimina la necesidad de períodos de calentamiento. Esto mejora la huella de carbono, los costos de los servicios públicos, reduce la carga ambiental y proporciona operaciones más ecológicas.
• La mayoría de los módulos LED estándar del mercado ofrecen más de 20.000 horas de trabajo operativo sin tiempos de inactividad no programados. Estos módulos facilitan el trabajo al reducir la necesidad de descansos frecuentes debido al mantenimiento. Además de trabajar hacia una mejor cultura laboral, estos sistemas benefician enormemente al medio ambiente, ya que emiten ozono y mercurio peligrosos.
• La actualización a sistemas LED UV sigue siendo el método más efectivo para las empresas que buscan mejorar la eficiencia sin revisar los sistemas existentes. Para los adoptantes de modernizaciones, existe un gran atractivo en la rentabilidad que ofrecen tales actualizaciones.

Visite el sitio web de UVET sobre actualizaciones de LED UV para obtener información sobre mejoras de calidad y reducciones en el consumo de energía.

Casos de uso específicos de la industria

Impresoras flexográficas UV LED Retrofits Pronto Chrome

Las impresoras flexográficas se han ganado la reputación de ser algunas de las impresoras más rápidas disponibles. El uso de LED UV también proporciona un secado instantáneo de los materiales, lo que mejora exponencialmente el tiempo de respuesta y reduce el desperdicio de material.

Conversión de impresoras de inyección de tinta a LED UV

En las impresoras de inyección de tinta industriales y de gran formato, a menudo se requieren sistemas de calefacción para curar materiales como PVC, vidrio y tela durante varias etapas.

Serigrafía y Textil

Los filtros LED UV se vuelven seguros debido al cese de la combustión, lo que les permite dejar de sofocar el calor y permite que las telas se saturen con filtros de color sensibles al calor de manera más vívida y sin daños.

Impresión de etiquetas y prensas offset

La adopción de LED UV también ha mejorado la productividad en prensas offset de alta velocidad.

La incorporación de estas tecnologías ha supuesto una reducción del tiempo de inactividad de la sala de impresión, así como un aumento de la productividad general en la impresión offset de gran volumen.

Requisitos de una impresora con una lámpara LED UV

Reemplazar los cabezales de impresión térmica infrarroja obsoletos con matrices de LED es mucho más fácil de lo que la mayoría de la gente percibe. La mayoría de estas actividades se pueden clasificar en sistemas de alta eficiencia energética con bajos estándares operativos.

Confirme la marca, el modelo y las características principales

Con la impresión y la unidad de curado adecuada, examine la relevancia. Son Actualización de LED UV para impresoras ¿Unidades verificadas como relevantes y compatibles con la plataforma?

Instalar el marco

Durante la operación, asegúrese de que se mantenga una distribución uniforme de la interacción en toda la superficie. Es necesario realizar ajustes para la uniformidad a lo largo de los soportes de montaje del marco.

Conecte las unidades eléctricas

Los dispositivos de refrigeración, ya sean refrigerados por aire o líquido, requieren conexiones mecánicas y eléctricas a una bomba de agua, al igual que el controlador LED del módulo. Confirme las asignaciones de tierra y control de la interfaz para los dominios asignados.

Validación para pruebas, calibración y optimización

La supervisión de los parámetros de control de la potencia UV junto con sus ajustes ajustables durante los ciclos de curado garantiza una calibración precisa específica del sustrato. El control fino y la precisión durante las secuencias de curado de la tinta permiten una optimización cuidadosa para cada sustrato utilizado.

Conclusión

La actualización de impresoras con LED UV no solo tiene como objetivo justificar económicamente las inversiones anteriores que se volvieron ineficientes debido a tecnologías más antiguas; Maximiza la utilidad de manera multifuncional, mejora la productividad y hace que el aparato sea respetuoso con el medio ambiente y más sofisticado en sus operaciones. Tales avances son favorables, independientemente de si uno opera una imprenta comercial, una impresora de etiquetas o un taller de impresión industrial. Hay una mejora considerable de la productividad al utilizar la actualización de LED, con menores emisiones de carbono. Se pueden realizar mejoras operativas, junto con una mayor sofisticación de la información, un rendimiento mejorado y una productividad.